Ehundutako poltsa eta ehundutako poltsa prozesatzeko teknologia

Plastikoaehundutako poltsakpolipropilenoz (PP) eginda daude lehengai nagusi gisa, eta estrusio, trefilaketa, ehundura, puntuzko eta poltsak eginez egiten dira.
Polipropilenoa termoplastiko zeharrargi eta erdi-kristalinoa da, erresistentzia handikoa, isolamendu ona, ur xurgapen baxua, termokonformazio tenperatura altua, dentsitate baxua eta kristalinotasun handikoa.Ehundutako poltsen lehengai nagusia da.Aldatutako betegarriek normalean beira-zuntzak, betegarri mineralak, kautxu termoplastikoa eta antzekoak dira.

Plastikozko ehundutako poltsek aplikazio sorta zabala dute.Gaur egun, ehundutako plastikozko poltsak batez ere nekazaritza produktuen ontziratzeko, zementuzko poltsen ontziratzeko, elikagaien bilgarrietarako, ingeniaritza geoteknikoa, turismo-garraioa, uholdeak kontrolatzeko materialak, etab. Ehundutako poltsek batez ere plastikozko ehundutako poltsak (film gabeko ehundutako poltsak), plastikozko ehundutako konposatuak dira. poltsak eta ehundutako hainbat ehun.Ehundutako plastikozko poltsen ekoizpen-prozesua honako hau da: ehundutako inprimaketa, moztea eta jostea ehundutako poltsetan.
Erabilitako ekipoaren arabera, lehenik moztu eta gero inprimatu daiteke, edo inprimatu eta gero moztu.Jostun automatikoek etengabe inprimatzeko, ebakitzeko, josteko eta beste prozesu batzuk osatu ditzakete, eta balbula-poltsikoetan, beheko poltsikoetan eta abarretan ere egin daitezke. Ehun arruntetarako, poltsak erdiko jostura itsatsita egin daitezke.Ehundutako plastikozko poltsen ekoizpen-prozesua ehundutako ehunak, estaldura-materialak eta papera edo filma konposatzea edo estaltzea da.Lortzen den hodi edo oihal zatia moztu, inprimatu, josi eta josturako poltsa arrunt batean egin daiteke, edo zulatu, tolestu, moztu, inprimatu eta josi zementuzko poltsa batean, eta lortutako oihal zatia Jostu, itsatsi, inprimatu, moztu eta itsatsi beheko adabaki-poltsikoetan.Lona eta geoehunak egiteko ere soldatu eta ijetzi daiteke.Oihal arrunta estali edo estali gabe egon daiteke oihalak, geoehunak, etab. ekoizteko, eta oihal zilindrikoak ere estali edo estali gabe egon daitezke oihalak edo geoehunak ekoizteko, etab.
Alanbre lauak ekoizteko prozesuaren adierazle teknikoak lau kategoriatan banatzen dira nagusiki:

1. Errendimendu mekanikoaren indizea.Batez ere, trakzio-indarra, trakzio-indar erlatiboa, hausturako luzapena, abiadura lineala, dentsitate linealaren desbideratzea;

2. Aldaketa fisiko eta kimikoaren indizea.Batez ere nahaste-aldaketa, nahaste-erlazioa, gehigarri funtzionalaren gehitze-erlazioa eta hondakinen eta material birziklatuen nahaste-erlazioa daude;

3. Tolerantzia-dimentsio-indizea.Batez ere alanbre lauaren lodiera, alanbre laua zabalera eta abar daude.

4. Indize erreologiko fisikoa.Batez ere zirriborro-erlazioa, hedapen-erlazioa, zirriborro-erlazioa eta erretrakzio-erlazioa daude;
Poltsak estaltzeko prozesuko polietilenozko materiala estrusoreak berotu, urtu, plastifikatu eta estrusio egonkor egiten du;
Estutu film zilindrikora trokelaren buruan zehar;gas konprimitua sartu, hodi-burbuilak eratzeko zabaltzeko;
Erabili hozte-eraztun bat hozteko eta moldatzeko, tira egin herringbone ferula eta tolestu;
Trakzio-arrabolen, arrabolen gidaritza eta arrabolen bihurguneen bidez,
Azkenik, ebaketa- eta bero-zigilatzeko prozesua burutzen da barruko forru-poltsaren ekoizpena amaitzeko, eta, azkenik, poltsa betetzen da.
Hari lauak ekoizteko polipropileno hutsak ezin ditu baldintzak bete, eta presio handiko polietileno, kaltzio karbonato eta kolore masterbatch proportzio jakin bat gehitu behar da.Presio handiko polietileno kopuru txiki bat gehitzeak materialaren fluxuaren biskositatea eta urtze-abiadura murrizten ditu estrusioan, jariakortasuna areagotu, hari lauaren eta ehundutako poltsaren gogortasuna eta leuntasuna hobetu, etenaldian luzapen jakin bat mantendu eta baxua hobetu. polipropilenoaren tenperaturaren eragina..
Injertatutako polipropilenoa gehitzeak prozesatzeko tenperatura eta presioa murrizten ditu.Materialaren fluxua eta itsaspena hobetzen ditu, eta trakzio-erresistentzia areagotzen du.Kaltzio karbonatoa gehitzeak gardentasunaren eta opakutasunaren akatsak alda ditzake, marruskadurak luzatzean eta ehuntzean sortzen duen elektrizitate estatiko kaltegarria murrizten du, inprimatutako marka-ereduen tinta atxikimendua areagotu eta amaitutako produktuen uzkurdura naturala murrizten du biltegiratu bitartean.